(1) ใบมีดเกลียวสำหรับสกรูลำเลียงและตัวป้อนมีสามประเภท: ประเภทพื้นผิวเกลียวตัน, ประเภทพื้นผิวเกลียวสายพาน และประเภทพื้นผิวเกลียวใบมีด พื้นผิวเกลียวตันเรียกว่าวิธี S และระยะพิทช์เกลียวประเภท GX คือ 0.8 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางใบมีด สกรูลำเลียงประเภท LS เหมาะสำหรับการลำเลียงวัสดุที่เป็นผงและเป็นเม็ด พื้นผิวเกลียวของสายพานเรียกอีกอย่างว่าวิธี D ระยะพิทช์เกลียวจะเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางใบมีดเกลียว เหมาะสำหรับการลำเลียงวัสดุที่เป็นผงและชิ้นเล็ก พื้นผิวเกลียวใบมีดถูกใช้น้อยลงและส่วนใหญ่จะใช้ในการลำเลียงวัสดุที่มีความหนืดสูงและอัดได้ ในระหว่างกระบวนการลำเลียง กระบวนการกวนและผสมจะเสร็จสมบูรณ์ในเวลาเดียวกัน ระยะพิทช์เกลียวมีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 1.2 เท่าของใบเกลียว
(2) ใบมีดเกลียวของสกรูลำเลียงมีทิศทางการหมุนสองทิศทาง: หมุนซ้ายและหมุนขวา
(3) สกรูลำเลียงมีสองประเภท: สกรูลำเลียงแบบคงที่แนวนอนและสกรูลำเลียงแนวตั้ง สกรูลำเลียงแบบคงที่แนวนอนเป็นประเภทที่ใช้กันมากที่สุด สกรูลำเลียงแนวตั้งใช้ในการยกวัสดุในระยะทางสั้นๆ ความสูงในการลำเลียงโดยทั่วไปไม่เกิน 8 ม. ใบมีดเกลียวเป็นแบบพื้นผิวแข็ง จะต้องมีฟีดเกลียวแนวนอนเพื่อให้แน่ใจว่ามีแรงดันฟีดที่จำเป็น
(4) ควรติดตั้งใบมีดเกลียวกลับ 1/2~1 รอบที่ทางออกวัสดุของสกรูลำเลียงประเภท LS และ GX เพื่อป้องกันไม่ให้ผงอุดตันปลาย (5) สกรูลำเลียงประกอบด้วยสามส่วน: ตัวสกรู ทางเข้าและทางออก และอุปกรณ์ขับเคลื่อน ตัวสกรูประกอบด้วยลูกปืนหัว ลูกปืนท้าย ลูกปืนกันสะเทือน สกรู ปลอก แผ่นปิด และฐาน อุปกรณ์ขับเคลื่อนประกอบด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า ตัวลด ข้อต่อ และฐาน
https://www.wxconveyor.com%2 ฟ